회사 소식 탑 10 플라스틱 성능 테스트 방법

재분 시험 :

재가 되세요 : 폴리머가 고온에 태워질 때, 일련의 물리적 케미컬 체인지는 발생합니다. 마침내, 유기 성분류가 휘발되고, 탈출하는 반면에, 무기 성분 (주로 무기질염과 옥사이드)은 남습니다. 이러한 잔여물은 재로 불립니다. 일반적 변형 생성물에, 회분 함량은 실리카, 칼슘 카보네이트, 활석 분말, 글라스파이버, 이산화 티타늄이고 다른 무기 미네랄입니다.

검사 방법 : 10 분 동안 600 Ｃ에 머플 로를 진하게 인화하고, 그것의 잔여물을 심사숙고하는 하소 방법 (유기 물질을 태우고 일정 무게까지 고온에서 그것의 잔여물을 처리합니다).

회분 함량은 질량 백분율로 표현됩니다 : (m1-m0) × 100/M

Ｍ는 중량의 패턴과 M1 재와 중량의 컵과 M0 중량의 컵을 대표합니다

목표 : 물질의 신뢰성과 물질의 성능을 판단하기 위한 원칙으로서 플라스틱에서 무기질의 내용을 결정합니다. 예를 들면, 글라스파이버와 플라스틱에서, 플라스틱 재료의 강성은 증가하고 열저항성이 증가하지만, 그러나 어려움이 감소합니다. 반대로, 어려움은 증가하고 엄격한 열저항성이 감소합니다.

함수량 시험 :

수분 : 목표에 포함된 물.

검사 원리 : 그것은 주로 적외선 빠른 수분 측정과 할로겐 빠른 수분 측정으로 분할됩니다

적외선 수분 검사 원리 : 적외선 가열 무중력 상태는 빠르게 피측정물의 수분을 증발시키기 위해 물체를 적외선 가열의 열 효과와 강한 관통 능력을 이용하고 체중이 주는 것입니다. 수분을 증발시키는 것 뒤에 초기 물건 덩어리와 다량의 물체의 자료를 통하여, 특정 온도에 있는 피측정물의 수분 함량은 획득될 수 있습니다.

할로겐 빠른 수분 측정 :

시험 연산 방식 : 렛 Ｇ는 건조와 Ｇ 전에 중량의 샘플이고 마르는 후 중량의 샘플입니다 ; Ｌ는 표본의 수분 함유량이고 Ｒ가 표본의 건조입니다 ; LR는 샘플 수분이 되찾는다는 것 이 '또는, 그렇게 샘플 습중량 비율입니다

L=G-g/G (1)

R=g/G (2)

0R=(G-g)/G (3)

OR=G/g (4)

시험 목적 : 수분 함량은 처리 기술, 제품 외관에 영향을 미치는 중요 요소고 폴리아미드 (PA)와 폴리카보네이트 (PC)와 같은 수지의 제품 특성입니다. 사출 성형의 과정에서, 수분 과다 내용과 플라스틱 입자가 생산을 위해 사용되면, 약간의 처리 공정 문제는 일어나고 결국 표면 크래킹, 반성, 임팩트 저항과 인장 강도와 같은 역학적 성질의 인하, 기타 등등과 같은 완성품의 품질에 영향을 미칠 것입니다.

지수 시험을 녹이세요 :

지수를 녹이세요 : 처리 동안 플라스틱 재료의 유동성을 보여주는 수치.

검사 방법 : 처음으로 플라스틱 입자가 특정 시간 (10 분간), 특정 온도와 압력 (다른 소재규격) 하에 소성유체로 녹게 하고, 그리고 나서 무게 또는 양의 지름 환상관을 통과하세요. MFI : 유동적 품질 ; MVR : 유동적인 부피.

의미하는 것 : 그것은 플라스틱 물질의 처리 유동성을 보여줍니다. 가치가 더 클수록, 유동성이 더 좋습니다. 반대로, 더 나쁘게 유동성 ; 극히 작게, 크게 용융 지수, 작게 점착성과 분자량. 반대로, 플라스틱의 점착성과 분자량이 더 큽니다.

장력 / 굽힘 시험 :

인장시험 : 폴리머 재료의 기초 물성을 결정하세요. 스트레스를 재료에 응용한 후, 변형을 측정하고 스트레스를 산정하세요. 스트레스 스트레인 곡선은 가장 일반적인 방법입니다. 스플라인의 2 마지막을 도구로 고정시키고, 손상될 때 스트레스와 왜곡까지 인장 하중을 축방향에 적용하세요.

탄성률 : e = (F / s) / (DL / Ｌ) 영계수, 전단 계수, 체적 탄성율, 기타 등등을 포함하여 (물질의 탄성 변형 무대에서, 스트레스와 스트레스가 긍정적 비례관계가 됩니다) 탄성률은 일반항인 물질의 탄력성을 묘사하는 물리량입니다.

탄성률의 중요성 : 탄성률은 공업 재료의 중요한 성능 파라미터입니다. 대형 관점으로부터, 탄성률은 탄성 변형에 저항하기 위해 물체의 능력의 조치입니다. 극소 관점으로부터, 그것은 원자, 이온 또는 분자 사이에 부착 강도의 반응입니다.

다른 플라스틱의 장력 패턴의 변화

힘 : 로드 하에 플라스틱 변형 또는 손상에 저항하기 위한 물질의 최대 용량.

힘을 만드세요 : 중요한 플라스틱 변형에 대한 자료의 저항.

인장 강도 : 인장시험에서 파괴까지 견본에 의해 태어난 최대 인장 응력.

인장 응력 : 측정 게이지 이내에 유닛 초기 교차 단면에 샘플에 의해 태어난 인장 하중.

장력 브레이킹 스트레스 : 곡선 위의 파괴에 있는 스트레스 σ Ｔ ε Ｔ.

인장 산출 응력 : 곡선 위의 항복점에 있는 스트레스 σ Ｔ ε Ｔ.

탄성 임계값 : 저 멀리 샘플이 깨지는 초기 게이지 거리에 대한 마킹 사이에 증가의 비율.

핵심을 만드세요 : σ Ｔ 곡선 σ Ｔ 위의 Ｔ ε은 증가의 ε Tinitial 포인트를 따르지 않습니다.

임팩트 테스트 :

정의 : 진자가 단순 지지 보 샘플의 중앙을 강타할 때, 샘플은 충돌되고 깨집니다. 충격 에너지는 단위 영역마다 소실했거나 단위 폭이 충격 강도입니다.

중요성 : 충격 인성은 고속 영향 하에 폴리머 재료의 어려움 또는 내파단 특성을 묘사합니다. 일반적으로 말해서, 충격 인성은 2가지 양상을 포함합니다 : 영향 뒤에 있는 변형 능력과 내력 파괴 능력. 전자가 일반적으로 탄성 임계값에 의해 나타내지는 반면에, 후자는 일반적으로 충격 강도에 의해 나타내집니다.

열변형 온도 시험 :

열 편향 온도 : 어떤 부하가 폴리머 재료 또는 폴리머와 온도에 적용되는 특정한 변형에 해당한 온도는 어떤 속도로 오릅니다.

검사 원리 : 플라스틱 시료는, 적당한 액체열 전사 매체에 위치합니다, 100 밀리미터의 전폭으로 지원에 위치하고 특별한 정적인 휨 열부하가 두 개의 지지의 중심점에 적용됩니다. 샘플의 휨 변형이 특정값에 도달하는 때인 일정온도 상승의 조건하에서.

시험 목적 : 유리같 또는 결정 상태에서 폴리머를 위해, 온도의 증가와 함께, 원자와 분자의 모션 에너지는 증가하고 외부의 힘의 작용에서 방향적인 이동에 의해 초래된 변형의 능력이 증가합니다 즉, 외부의 힘에 저항하는 물질의 기준이 온도의 증가와 함께 감소하고 고정 부하 하에 플라스틱의 변형이 온도의 증가에 따라 증가합니다.

비카 연화 온도 시험 :

검사 원리 : 액체열 전사 매체에서 플라스틱 스트립을 두세요. 어떤 부하와 끊임없이 계속되는 온도 상승 조건 하에, 샘플이 1개 mm2 압력 바늘에 의해 1 밀리미터로 가압되는 온도.

중요성 : 비켓연화온도는 물질의 열저항성을 평가하기 위해 지수 중 하나를 있고 가열 조건 하에 제품의 물리적이고 역학적 성질을 반영합니다. 물질의 비켓연화온도는 직접적으로 물질의 실제 공급 온도를 평가하는데 사용될 수 없지만, 물질의 품질 관리를 안내하는데 사용될 수 있습니다. 비켓연화온도가 더 높고, 물질의 더 좋은 치수 안정성 때 뜨거워지, 더 작은 열변형 즉, 더 좋은 열-저항 변형 능력, 강성과 더 높은 기준이 더 큽니다.

열적 시효 테스트 :

검사 원리 : 난방과 산소의 가속된 에이징 효과를 겪기 위해 주어진 조건 (온도, 풍속, 공기 교환율, 기타 등등) 하에 플라스틱 시료를 열적 시효 테스트 챔버에 넣으세요.

목표 : 노출 전후에 그 특성 변화를 탐지하고 플라스틱의 내열 노화성을 평가합니다.

점성 시험 :

소성 점성 : 플라스틱이 녹고, 흘러나올 때 고분자 사이에 상호적 마찰계수를 언급합니다. 그것은 즉 플라스틱의 용융 유동성을 반영이고 점착성이 더 크고, 더 강하게 용융 점도, 더 나쁜 유동성과 더 힘든 그것은 가공처리하는 것입니다. 동시에, 그것은 또한 중합체 분자량의 평가 방법입니다. 플라스틱의 점착성은 플라스틱에 대한 용융 지수에 반비례합니다. 플라스틱의 점착성은 플라스틱, 외부 온도, 압력과 다른 조건의 특성에 따라 변화합니다.

연소 식별 시험 :

연소 성능 : 물질이 불을 태우고 만날 때 발생하는 모든 물리적 케미컬 체인지를 언급합니다. 이 성능은 재료 표면에 가연성과 플레임 전파, 난방, 연기, 탄화, 체중 감량과 독성 생성물의 세대에 의해 측정됩니다.

검사 방법 : 주로 호기성 지수 산화 작업 검사, 수평선상 산화 작업 검사, 수직 산화 작업 검사와 글로우 와이어 인화성 지수 시험. 재료의 난연제는 직접적으로 재료의 사용에 영향을 미칩니다.

검사 원리 : 직사각형 스트립의 한쪽 끝을 수평선상이거나 수직 정착물에 고정시키고, 다른 방향의 발단을 규정 검사 불꽃에 노출시키세요. 선 연소율을 측정함으로써 샘플의 수평선상 연소 작용을 평가하세요 ; 플라스틱의 연소 성능은 남아있는 불꽃놀이와 나머지 방염 시간, 연소 범위와 입자 하락을 측정함으로써 평가받았습니다.

테스트의 중요성 : 지정된 조건 하에, 다른 물질의 연소 성능은 있습니다 물질, 제조 절차와 연소성의 활용 범위에 큰 중요성의.