회사 소식 항온항습실의 네 가지 주요 결함을 해결하는 방법은 무엇입니까?

항온항습실의 이상 온습도 표시.

1. 항온항습 박스의 온습도 컨트롤러는 온도가 비정상임을 나타냅니다.이때 관제실의 과습방지장치가 아직 150℃에 있는지 먼저 확인해야 합니다.

2. 둘째, 실험실의 파이프 라인이 너무 오랫동안 청소되지 않아 물 흐름이 막혔는지 확인하십시오.그런 다음 상단 물 탱크에 물이 있는지 확인하십시오.물이 없으면 하단 물탱크에 물이 있는지 확인하세요.

3. 마지막으로 습도의 무접점 릴레이에 단락이 있는지 확인하십시오.히터에 문제가 없으면 전기 계량기의 교차 전류 전압 기어를 사용하여 감지할 수 있습니다.

4. 항온 항습 상자의 주 전원을 끄고 파이프 라인과 평행 한 위치로 가열 배럴 아래의 배수 밸브를 열고 내부의 물을 배출하고 내부 먼지를 청소한 다음 실리콘 파이프 라인을 당겨 빼낼 수 있습니다. 물에 문질러 닦고 유지 보수 후 반대 방향으로 다시 설치하십시오.설치 후 가습 버킷 아래의 배수 밸브를 파이프 라인과 수직 인 위치까지 닫은 다음 기계 뒤의 주 전원 공급 장치를 켜십시오.

낮에 잦은 '머신 트립' 발생, 밤에는 냉장 효과 정상

분석: 냉각 효과는 야간에 정상이며, 이는 냉각 시스템 및 회로 시스템이 정상적으로 작동함을 나타내며, 이는 항온 및 습도 테스트 챔버의 외부 원인에 의해 유발되고 그 이유는 열 발산 불량입니다. 콘덴서.

검사: 콘덴서의 열 발산 불량 원인은 다음과 같습니다.

1. 콘덴서가 너무 더럽다

2. 냉동 시스템에 공기가 있습니다.

3. 주변 공기가 흐르지 않는다.

4. 주변 온도가 너무 높음

5. 콘덴서의 내부 표면에 유막이 증착됩니다.

치료 결과: 밤에 테스트 챔버의 냉각 효과가 정상이며 위의 이유를 제거합니다.

(1), (2), (3) 및 (5).테스트 챔버를 다른 곳으로 옮기면 "트립"이 발생하지 않습니다.따라서 열원에 대한 항온항습 시험실의 근접성에 의해 콘덴서의 방열 불량이 발생하는 것으로 판단된다.

해결 방법: 항온항습 시험실을 열원에서 멀리 떨어진 곳으로 옮기고, 통풍이 잘 되는 곳으로 옮겨 결함을 제거한다.

늦은 과압을 해결하는 방법:

대기압의 대부분은 너무 높은 주변 온도로 인해 발생하기 때문에 우선 주변 온도를 확인해야 합니다.여름에 실내 온도가 너무 높거나 환기가 잘 되지 않는지 확인하세요.일반적으로 항온항습 시험실의 적응온도는 5~28℃이다.

방의 온도가 위의 값을 초과하지 않으면 항온 항습 테스트 챔버를 배치 할 때 장비를 벽이나 모서리에 너무 가깝게 배치하지 않으면 방열 효과 및 알람이 불량해질 수 있습니다.

또 다른 고려 사항은 테스트 챔버가 재구매된 이후 청소되었는지 여부입니다.일반적으로 기계, 즉 냉동 시스템 아래에는 컨덴싱 팬, 컨덴서 등 대형 냉동 부품과 액세서리, 컨덴싱 팬 및 컨덴서가 먼지로 덮여 있는지 여부를 볼 수 있습니다.

그렇다면 작고 ​​보기 흉한 먼지가 열을 발산하는 것을 방해하므로 제때 청소하십시오.평상시에는 한 달에 한 번 또는 분기마다 청소하는 것이 좋습니다.청소할 때 진공 청소기 또는 기타 보조 도구를 사용할 수 있습니다.청소는 종료 상태에서 작동해야 합니다.

습열 시스템의 고장:

가능한 현상은 항온 항습 상자의 습도가 100%를 표시하거나 습도가 낮은 지점에서 습도가 내려가지 않거나 물 탱크에 물이 부족한 경우입니다.이러한 상황에서 우리는 어떻게 해야 합니까?

습도가 천천히 올라가거나 전혀 올라갈 수 없습니다.솔루션이 구체적

다음과 같이:

1. 컨트롤러의 습도 출력이 출력인지 100% 출력인지 확인하십시오.

2. ssr2 신호 램프가 켜져 있는지 확인하십시오.켜져 있으면 클램프 게이지를 사용하여 전류를 측정합니다.전류가 없으면 몇 가지 이유가 있을 수 있습니다.

• Fq2 회로 차단기가 트립되어 가열 경로가 차단되었습니다.

• 가습 솔리드 스테이트 릴레이의 R이 손상되어 신호 입력이 있지만 켤 수 없습니다.

• 가습 파이프가 손상되었습니다.

컨트롤러의 습도 신호가 입력되지만 SSR의 신호 표시등이 켜지지 않으면 가습 물 팬 (또는 가습 보일러)의 수위 감지 플로트 볼을 확인하여 플로트 볼이 있는지 확인하는 데 중점을 둘 필요가 있습니다. 수위가 부족하거나 수위가 충분하여 플로트가 되지 않지만 손상으로 인해 플로트 볼이 작동하지 않아 가습 신호가 신호 없이 SSR로 전송되어 가습이 되지 않습니다.

가습배관이 2개 이상일 경우 일부 가습배관이 작동하지 않아 가습용량이 부족한지 확인하십시오.시험 온도 및 습도 포인트는 고습도와 저습도의 전환점에 있습니다.제습 용량이 너무 커서 습도 상승에 실패합니다.상황은 적시에 제조업체에 피드백되어야 하며 제조업체는 매개변수를 변경하거나 업그레이드하기 위한 기술 지원을 제공해야 합니다.

프로그래밍 가능한 항온 및 습도 테스트 챔버의 특징:

1. 프로그램 가능한 항온 항습 테스트 챔버는 기후 및 환경 온도 및 습도(고온 및 저온)의 결합된 조건에서 전자 부품, 자동차 부품, 노트북 컴퓨터 등과 같은 산업 부품의 주요 액세서리의 반제품을 시뮬레이션합니다. 작동, 보관, 온도 사이클, 고온 및 고습, 저온 및 저습, 서리 테스트 등), 제품의 적응성 및 특성 변화 여부를 테스트하고 신뢰성 및 온도 및 습도 환경을 테스트합니다.

2. 국제 사양(IEC, JIS, GB, mil...)의 요구 사항을 충족하여 국가 및 국제 벡터 측정 절차(테스트 단계, 조건 및 방법 포함)의 일관성을 달성하고, 다른 인식을 방지하고, 프로그래밍 가능한 항온 및 습도 테스트 챔버 측정 불확실성의 범위를 줄입니다.

3. 완벽한 모델링 디자인: 아크 모델링 및 안개 표면 라인 처리, 높은 질감 외관 및 평면 비 반응 핸들, 작동하기 쉽고 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

4. 균형 온습도 제어 시스템(bthc)은 PID 모드에서 SSR을 제어하여 시스템의 가열 및 가습량을 열 및 습도 손실과 동일하게 하여 장기간 안정적으로 사용할 수 있으며 온습도 제어는 정확하고 온도 상승 및 하강 속도가 빠르고 안정적이며 균일하여 사용자에게 귀중한 시간을 절약합니다.

5. 넓은 시야의 관찰창: 직사각형의 관찰창은 형광등을 채택하여 상자를 밝게 유지하고 가열 본체에 내장된 유리를 사용하여 와이퍼 김서림 없이 언제든지 테스트 상자의 상태를 명확하게 관찰할 수 있습니다.

6. 가습 시스템 파이프라인 및 제어 회로 분리: 가습 시스템 파이프라인은 전원 공급 장치, 컨트롤러 및 회로 기판과 분리되어 있어 파이프라인 누출로 인한 회로에 영향을 미치지 않고 안전성을 향상시킬 수 있습니다.